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Retour sur la formation consacrée à la pulvérisation au GIEE de la cuma de Carville (50)
La fédération des Cuma Normandie Ouest et les Chambres d’Agriculture de Normandie se sont associées pour proposer une formation consacrée à la pulvérisation au GIEE de la Cuma de Carville (50) le 24 mars dernier.
L’objectif est de croiser les expertises afin d’offrir une formation de haut niveau. Deux intervenants complémentaires ont ainsi été mobilisés : Samuel Hardy, agronome et référent pulvérisation et Olivier Mauduit, inspecteur en contrôle des pulvérisateurs.
Retour sur quelques préconisations formulées par Samuel Hardy, de la Chambre d’Agriculture.
La qualité de pulvérisation est essentielle pour optimiser l’efficacité des produits phytosanitaires. Ainsi plusieurs paramètres entrent en jeu pour garantir l’efficacité des produits employés.
Le niveau de couverture de la cible dépend du mode d’action du produit. Cette qualité de couverture s’apprécie par le nombre d’impacts au cm². Le test sur papier hydro-sensible est le meilleur moyen pour visualiser la qualité de répartition.
Les produits racinaires, pour être absorbés par les plantes, doivent passer dans la solution du sol. Dans ce cas le nombre de gouttes et la quantité de bouillie à l’hectare ne sont pas déterminants. Il faut un sol humide ! En conditions sèches, augmenter le volume/ha ne changera rien.
Les produits foliaires systémiques nécessitent une couverture comprise entre 30 et 40 impacts au cm². Pour un herbicide visant des adventices au stade jeune, augmenter le nombre de gouttes permettra de mieux viser la cible ! Ces produits sont très exigeants vis-à-vis des conditions d’application.
Enfin, les produits qui ont un mode d’action de contact sont les plus exigeants. Le produit est efficace au niveau du point d’impact. Pour cela il faut 50 à 70 impacts/cm².
La taille des gouttelettes formées sera le deuxième facteur clé à prendre en compte.
La taille optimale d’une gouttelette est comprise entre 250 et 350 microns. Cette taille correspond à la majorité des produits employés et représente le meilleur compromis pour limiter les risques de dérive et assurer une bonne fixation sur la cible.
Le réglage du pulvérisateur est déterminant pour s’assurer d’une bonne qualité de pulvérisation.
Quel type de buses utiliser ?
Différents types de buses sont disponibles sur le marché. Si les critères techniques sont essentiels, les aspects réglementaires peuvent s’imposer dans le choix de la buse.
Les buses à fente classiques sont les plus courantes sur le marché. Il faudra préférer les buses à base pression, qui permettent selon les modèles de travailler à des pressions comprises entre 1.5 et 2.5 bars. Ces buses sont particulièrement bien adaptées aux herbicides foliaires systémiques et permettent une bonne couverture et fixation sur la feuille.
Les buses antidérive à injection d’air vont permettre d’augmenter la taille des gouttelettes formées (de 400 à 600 microns) pour limiter la dérive au moment de l’application. Elles permettent de réduire les ZNT le long des cours d’eau. Elles sont également obligatoires pour utiliser des produits à base de prosulfocarbe comme DEFI. Elles peuvent également permettre de réduire les distances de traitement à proximité des habitations. Dans beaucoup d’exploitations, il faudra un jeu de buses antidérive.
Pour les herbicides racinaires, ce type de buse est tout à fait adapté. Pour des produits de contact, ou certains herbicides sur des cibles étroites, il faudra veiller à conserver un nombre d’impacts suffisant. Avec une taille plus élevée, la sensibilité au ruissellement sera plus importante.
Les buses à injection d’air basse pression représentent un bon compromis pour répondre à des exigences réglementaires tout en optimisant la qualité de pulvérisation. Ce type de buse est maintenant disponible chez de nombreux fabricants.
Finalement en fonction du type de produit à appliquer ou d’exigences règlementaires, il faut disposer de plusieurs buses sur son pulvérisateur. Utiliser la même buse dans toutes les situations n’est pas toujours judicieux !
Il ne faut pas oublier les conditions d’applications pour garantir l’efficacité des produits employés !
Il faut viser 70% d’hygrométrie pour pulvériser, avec des températures comprises entre 10 et 20° maximum. Dans ces conditions, l’absorption du produit est maximale. Les pertes par évaporation seront réduites.
A l’occasion de cette formation, les stagiaires ont également pu aborder en détail le choix des buses (matériaux, angle…), la pression d’utilisation ou l’influence de la qualité de l’eau et l’intérêt des adjuvants.
Jean-Francois Laurent (Gaec des Marettes) témoigne :
« Très satisfait de la formation sur la pulvérisation. En fait, le pulvérisateur en soi n’est pas le plus compliqué : ce qui compte, c’est surtout le choix des buses, le bon réglage du volume d’eau et de la pression pour obtenir la bonne taille de gouttelettes. Par exemple, ce matin encore : je remplissais systématiquement avec un fort volume de produit. Maintenant, j’ai compris que ce n’est pas la bonne méthode et qu’il faut raisonner différemment. Je conseille vraiment aux Cuma de faire la formation ».
Pour aller plus loin : avec TECH’ÉCO, les Chambres d’agriculture de Normandie vous accompagnent pour optimiser la conduite de vos cultures, en individuel ou en collectif. Faire les bons choix pour mieux produire, selon vos contraintes, vos objectifs. Vous préférez poursuivre en formation ? Celle sur l’intérêt des adjuvants, pourquoi et comment les utiliser est faite pour vous.
Contact : Samuel HARDY 06 74 95 93 45
Article de l’Infocuma juin 2026, écrit par Samuel Hardy (Chambre d’Agriculture Normandie)
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